行業(yè)應(yīng)用
有機(jī)無機(jī)粉體的改性處理
等離子清洗機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對粉體材料的多種處理，包括很多的有機(jī)粉體和無機(jī)粉體?？梢詫@些粉體進(jìn)行刻蝕、活化、除雜、接枝、交聯(lián)和包覆等，在有機(jī)粉體的處理中，等離子清洗機(jī)主要的作用有以下這些
通常情況下，有機(jī)聚合物粉體與無機(jī)粉體的相容性較差，其加工性能和復(fù)合效果難以保障。如等離子清洗機(jī)使用氬氣、氨氣、氧氣、氨氣、空氣等非聚合性的氣體，對有機(jī)聚合物粉體進(jìn)行處理，有機(jī)聚合物表面會發(fā)生激活和電離，產(chǎn)生的自由基會與基體發(fā)生反應(yīng)，可以在粉體表面引入活性官能團(tuán)，或生成交聯(lián)改性表層等，增強(qiáng)粉體的親水性，提高加工性能和復(fù)合效果。通過對放電強(qiáng)度、氣體種類、處理時長的把控，就可實現(xiàn)對不同粉體材料的不同處理目的。
有無機(jī)粉體相比，有機(jī)聚合物粉體的表面鍵能更弱，更易受到放電影響，因此處理時間和等離子體強(qiáng)度也要更小。通?？墒褂梅烹妳^(qū)和處理區(qū)分離的方法，來避免有機(jī)聚合物粉體表面出現(xiàn)灼傷，此外，通過分離的方式，處理均勻性會有所改善，因此適合處理一些溫敏性、熱敏性有機(jī)聚合物粉體。
而對無機(jī)粉體材料進(jìn)行表面處理的目的主要是抑制其團(tuán)聚，增加無機(jī)粉體在聚合物當(dāng)中的分散性和相容性。從而使其跟聚合物形成復(fù)合材料具有更佳的力、光、電學(xué)等方面的性能。
等離子體清洗機(jī)對無機(jī)粉體的表面處理通常多使用聚合性單體和引發(fā)氣體混合放電。其中放電引發(fā)氣體產(chǎn)生活性粒子，能夠引發(fā)聚合性單體在粉體表面接枝聚合，形成改性覆層的技術(shù)。
等離子體清洗機(jī)除了能夠處理一些常見的氧化物類的無機(jī)粉體之外，還可以處理一些碳纖維、活性炭、碳納米管等材料。通過氧等離子體對納米碳纖維材料進(jìn)行處理，處理后的碳纖維與聚丙烯所形成的復(fù)合材料的力學(xué)性能遠(yuǎn)超過未處理的復(fù)合材料。此外，在一般情況下，碳納米管經(jīng)等離子清洗設(shè)備處理后，能夠大幅提高復(fù)合材料的分散性和相容性。
